金屬配件加工方面的小知識:
一、對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用動彈滑輪。
二、用五金配件的型號、規格和機能應符合我國現行尺度和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
三、五金配件金應然后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,確定位置準確,開關靈活。
四、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料,應采用不銹鋼材料。
五、用緊固螺絲安裝五金件,內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上,也不可以采用非金屬內襯。
根據生產的實際情況,通過對撕裂位置、斷口形貌和壓碎程度的檢查,我們得出零件的撕裂和歪斜主要體現在翻邊成形過程中,因此我們需要重視這一過程,所以造成這一過程現象的主要原因有:
一、翻邊成形模具的設計缺陷:金屬配件模具是有兩個型腔的模具。因為這個過程的內容不僅包括翻邊,還包括形狀成型。此外,產品復雜,彎曲面較窄,成型要求凹模芯與成型面一致等。這導致形成大的模具結構條件和小的壓制面積。
二、壓制過程中工件質量不穩定。主要原因是加工技術人員沒有根據工藝的規定要求調整現階段的機床壓力,導致工件的穩定性問題和質量不穩定。
金屬配件是指用不銹鋼材料加工制作而成的沖壓產品,金屬配件的規格型號各有不同,生產的廠家也各有不同,一般的金屬配件都是加工生產而成的。
一、導熱性比普通碳鋼差,金屬配件導致所需變形力大,沖擊力、拉伸力大。
二、金屬配件拉伸時,難以達到預期的形狀。
三、拉伸時塑性變形劇烈硬化,薄板拉伸易起皺或者掉底。
四、屈服點高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
五、拉伸模具易出現粘接現象,導致零件外徑嚴重劃傷。
金屬配件是在五金類用品和機械零件生產中比較常見的一種加工方法,這種加工流程具有成型快、速率不錯等等優點。但是因為金屬配件的加工方法主要是以物理沖壓為主,所以對于五金沖壓件的設計原則有多的要求,下面小編就為大家介紹一下幾條設計原則。
一、金屬配件應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
二、金屬配件需要形狀簡單,結構正確,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用較少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提升勞動生產率。
三、設計的五金沖壓件在確定能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、確定產品質量穩定。
四、金屬配件需要達到產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
五、金屬配件需要有利于提升金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不高的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。